前 言
我公司清花工序采用两套郑州纺织机械厂的普通清花流程，A076F配备北京一家的自调匀整装置。开车5年来，积累了大量的实际经验。公司利用普梳流程的灵活性，在这种流程上纺制R、modal、莱赛尔和竹纤维等纤维素纤维，纺制了腈纶纤维。围绕着降低棉卷不匀率，采取了各种各样的措施。按照最新的《棉纺手册》（注①）的标准，人工落卷，纯棉棉卷不匀率要求在1.0-1.2%，棉型合纤及中长化纤要求在1.1-1.3%之间，实际生产中，因为A076F成卷机加装了自调匀整装置，棉和化纤都能够控制在0.8-1.0%之间。
一、控制和减少不匀率的总的思路
（1）精细调节A076各部运转率，做到勤喂、少喂和匀喂，提高运转率。举例来讲，FA046自动混棉机的角钉帘要做到，刚刚停下就启动的状态。
（2）上下凝棉器要凝棉均匀，保持一定的比例。眼睛观察，过棉板上的筵棉流速均匀，棉块大小一致，各部没有挂花，不会因为挂花而迟滞棉流的正常前进。
（3）A076各部传动部位，齿轮咬合准确，间隙一致。齿轮各部加少量油，保证所有转动件转动灵活。
（4）在保证机械状态基础上，发挥自调匀整的优势，保证棉卷不匀率控制在0.8-1.0%范围内，力争在0.6-0.8%。
（5）运转修机工，清花组长根据实际情况，要能够调整部分隔距和V型帘开口的大小，以保证输出均匀一致、厚度一致的棉层，以提高运转时瞬间运转率。
二、ZFA1102豪猪开棉机光电自停位置的确定
在FA046E前面的ZFA1102豪猪开棉机的运转率，直接影响喂入振动棉箱设备的不匀率，而光电自停位置高低问题，直接影响棉箱的混棉效果，对A076E的不匀率影响也非常大。为此先探讨一下，见下面图1。
一般来说，这个光电自停位置越高越好。位置越高，立式棉箱中的混棉量越大，混合效果越好。但实际情况这个光电自停的高度有一定的限度，尤其是老式的A045B凝棉器，由于有剥棉罗拉的存在，不能因为光电自停位置过高而引起剥棉罗拉的缠花。
图1 豪猪光电自停位置
立式棉箱内靠后侧固定有个棉量调节板，自上而下向前伸展，实际形成上口大，下口小，呈上大下小的喇叭形棉箱。这样的设计，有利于凝棉器在重力的作用下，往下落筵棉。这块调节板并不是直的，而是在中间偏下，侧面看，有个三角形的折，这样就形成棉箱上面有个上宽下窄的斜坡。棉箱的下调节板板面却近似一条垂线。
这样的设计，不难看出设计者的想法是，在调节板下部，因为近似垂线，而且宽度变窄，这样下部的调节板是对下棉箱内的筵棉进行挤压，可以提高筵棉的密度，有利于筵棉的均匀。但是，在纺化纤品种时，就是因为有这个三角形的折起，这个地方容易积花、挂花，造成上面的筵棉下不来，会产生下面的棉箱内没有棉花的现象。
为了解决这个实际问题，将光电管的位置调节到高于这个折线大约5-6公分的位置。这样在筵棉的下落过程中，只要筵棉低于这个位置，那么这个光电装置就可以发挥作用，发出指令，就可以要棉，保持棉箱内的筵棉一定的棉量，连续不断地喂入到下工序，保持运转率在90%以上。
该调节板的位置，在侧面可以调节。一般是化学纤维开口大一些，棉纤维开口小一些。车间的保全技术人员在相应的横向开口调节位置上画有刻度线，划线刻度线和棉纤维刻度线，便于保全工的调节。
三、FA046振动给棉机中间棉箱筵棉量的精细调节
保全工不能光关注回击罗拉的隔距的调整，实际上车间保全上的调节是综合调节。见下图2。
图2 振动棉箱侧面调节点
上面的图2上面标黄的圆圈里，就是振动棉箱机侧面的两个调节点。首先要调整的是中间棉箱容量的大小，见中间的第二观察窗。通过调节手轮来调节均棉罗拉隔距的大小，和通过调节重锤2左右的位置来综合调节中间棉箱的棉量。中间观察窗显示中间棉箱容量的大小，棉箱容量过大，该棉箱中的棉块几乎不动。容量过小，又不能保证混合效果。最佳的棉箱中筵棉的容量在第二观察窗的上方右上角有一个无棉的空间。从左至右从上到下，右旋转实现翻滚混合，也就是顺时针的翻滚混合。
这个棉箱的容量取决于两个因素，一个因素是均棉罗拉打回的大棉块落回这个棉箱。当输棉帘的速度一定时，另一个因素就是通过调节重锤的位置，来调节从第三个观察窗（从左至右数观察窗）显示的筵棉输送到中间棉箱的筵棉量。将重锤的位置左移，通过混棉摇板，输送过来的筵棉越少；将重锤的位置右移，通过混棉摇板板，输送过来的筵棉越多；通过调节手轮和重锤的位置，最终来保证中间棉箱的筵棉实现翻滚混合。
四、FA046给棉机V型振动棉箱的精细调节
每一次调节手轮，实际就是调节均棉罗拉隔距的大小。该隔距大，输送到振动棉箱的棉花量就大，该隔距小则输送到V型振动棉箱的筵棉就少。这就是说，调节均棉罗拉隔距，既影响到中间棉箱的筵棉量，又影响到V型棉箱的筵棉量。前面V型振动棉箱的筵棉量高度要合适，它的高度由位于棉箱两侧的光电控制开关的高度来确定。一般说，光电管的高度高，则振动棉箱的容量大，混合效果好；反之，则混合效果不好。
但是，光电管的位置高低确定以后，振动棉箱内的筵棉高度就取决于均棉罗拉隔距的大小，均棉罗拉的隔距大，则振动棉箱内的筵棉高度就高。均棉罗拉隔距小，则振动棉箱内的筵棉高度就低。
判定振动棉箱内筵棉容量高低位置是否合适的标准是：1、振动棉箱内的筵棉不能被剥棉打手打回到中间棉箱去，那样会产生萝卜丝，影响棉结。当然，轻微的被剥棉打手打回去，那是难以避免的。少量的，是允许的。2、振动棉箱内的筵棉必须密实，这样才能保证输入A076F的棉层是均匀的。棉箱内的筵棉不能出现层次感，一层一层的，筵棉密度不一致。也不能出现筵棉明显的不均匀，密度不一致。如果不一致，在整个振动棉箱的前面硕大的玻璃板面前，看的非常清楚。这种调节是需要保全技师非常细心的，也是考验保全技师技术水平的。如果必要，还要调节振动棉箱的上口的前后位置，以保证振动棉箱最佳的容棉量。
综上所述，均棉罗拉首轮的调节，既影响V型振动棉箱内筵棉的容量，又影响中间棉箱的筵棉容量。换句话说，既要保证振动棉箱内筵棉的密实，通过振动棉箱前面的两个压棉滚筒的挤压，保证输出的棉层可以均匀地喂给FA076成卷机；又要保证中间棉箱的容量，可以实现翻滚混合。这就是综合调节。
振动棉箱的棉箱的棉量不宜过多，观察窗的三分之二就可以，这样可以实现振动密实混合，筵棉从上到下的逐步密实混合。棉箱棉量过多时，剥棉罗拉回击量过大，会造成反复回击、打击，产生棉结！
（1）均棉罗拉与斜帘隔距以20-30mm为宜。一般而言，根据产量而定，产量高，隔距大一些；产量低，隔距小一些。总的原则是，如果产量供得上，该处隔距越小越好。这样可以保证更小的棉块进入到V型棉箱。在调节均棉罗拉与角钉帘隔距时，时刻要注意观察振动棉箱输出棉块的大小。必要时，用手撕一下，观察棉块大小和萝卜丝的数量，来确定均棉罗拉和角钉帘的隔距是否适当。
（2）各个品种，保全技工要找出振动棉箱棉箱上口进口和下口出口的最佳点。不同的品种，密度不一样，在下口出棉不一样。在振动棉箱两侧墙板上做上记号，即竖的刻度线！这样可以简化棉箱下口的调节，傻瓜调节！
（3）棉型化纤纤维轻一些，蓬松一些，V型帘光电自停的位置高度不应该高，应该低一些。棉纤维比重大一些，筵棉不那么蓬松，光电位置可以适当高一些。总得原则是，控制V型棉箱上的剥棉打手带动的筵棉，不产生返花就可以。因为经剥棉打手打击过的返花会形成萝卜丝，在梳棉上会产生棉结。
（4）V型棉箱振动板振动频率的调节。V型帘振动板振动幅度的大小，影响V型棉箱内筵棉的的密度。振动幅度大，筵棉的密度就大；振动幅度小，筵棉的密度就小。因此要根据喂入纤维蓬松和轻重的大小，来调节振动板的振动频率。纤维重的，振动频率可以小一些。纤维轻的，振动频率要大一些。这样可以保证V型棉箱输出的棉层，密度一致性好。一般来说，化纤品种振动幅度要大些，纯棉品种振动频率要小一些。振动频率的大小实际上是调整不同密度的纤维密度一致，从而有利于不匀率的调节。
（5）V型帘上口适当调小。调小后，上口空间变小，这样剥棉打手回转带回去的返花变少，对开松有利。
（未完待续）
作者：陈洪奎 吴忠德悦纺织科技有限公司
编辑：中国纱线网新媒体团队
