我公司在使用新疆手采棉、印度棉、别克棉、西非棉的过程中，经常接到客户投诉布面异纤问题，为此我们通过不断摸索，采用使用异纤机与人工挑拣相结合的方法，取得了较好的效果。
一、异纤控制工艺流程
选包（剔除异纤较多的原料）→备包（留出挑拣异纤的空间）→刷包（刷去油污、残留包表面的各类异纤）→排包（挑拣包台中的异纤）→异纤机（合理调整及使用异纤机）→各工序把关卡疵（挑拣出产品中的异纤）→电清（合理设置自络异纤清除功能）→布面试验验证（根据验证结果，充分利用PDCA循环检查、完善异纤控制过程）。
二、异纤的PDCA循环控制程序
2.1 选包
根据合同订单要求（漂白、染色等），在原料进车间前做好原棉选配和把关挑拣工作，一般做法是根据库存原棉情况，拉少量棉包提前进行人工拆包检查，根据检查的异纤数量进行选配，对异纤较多的原料重点把关，为下工序控制异纤打下良好的基础。
2.2 备包
要考虑到下一步的刷包工作，为刷包工留好作业空间，包与包之间一般预留30-50cm的间隙，便于刷包工查找原棉包表面的三丝、色线及红蓝点等异纤。
2.3 刷包
在原棉进包台之前，要刷净棉包表面的污棉、油污、残留的各类异纤等。刷包工要从上到下仔细用手灯刷包，要配备专门的刷包花存放器具，单独收取、存放、挑拣刷包棉，刷包后的棉包要标注清晰，防止漏刷或重复刷包。
2.4 排包
排包时要防止包带的碎塑料溅到原料内，要制定排包工作法，配置开包专用工具，设立包台专人拣杂、把关。
2.5异纤机的使用和管理
2.5.1 异纤机的安装位置
在清花流程中，要合理确定异纤机的安装位置，一般情况下可以安装在开棉机之后，使原棉经过抓棉、混棉和开棉之后棉块变小，以提高异纤检测和排除效果。
2.5.2异纤机合理调整
（1）棉流的流速设定必须与实际流速一致，根据流速计算滞后时间，以保证准确地排出检测到的异纤。
（2）流速设定后开启相应的检测模块，白色异纤模块由0#、1#相机设定，反荧光异纤由2#相机设定，设定完成后必须做好过棉示教，示教过程中必须连续喂棉，示教完成后可根据异纤喷出情况进行参数微调。
2.5.3定期检测异纤机的方法
在异纤机的使用过程中，每周应进行一次试纸检测，用1×4cm红、蓝、白各10块试纸进行测试，拣出率达到90%以上为合格。
2.5.4异纤机的保养维护
为保证异纤机的正常状态，我们制定了异纤机的维护保养方法，每天用干净的无纺布揩擦一次玻璃及反光镜；每周清理一次滤网及电脑主机灰尘，每月清理一次灯箱内灰尘；定期排放储气罐及过滤调压器中的水分。
2.5.5异纤机的运转管理
应规范异纤机的巡回检查、数据记录和分析等工作，每小时记录一次异纤机的喷出次数，如有异常应结合拣杂工的拣出情况判定是否出现异纤包；不定时查看喷出曲线情况，判断是否存在灯管挂花、不亮以及通道挂花等情况；各班在交接班时要做好异纤机运行状态的交接和数据对比工作，准确掌握异纤喷出数据的变化情况，见图1。
图1 JWF0016C异纤机运转图表
2.6拣杂工的安排
在清花包台、棉卷车头安排固定的拣杂工，在生产过程中随时挑拣异纤，拣杂工的任务主要有三个：
（1）挑拣大块布头等异纤，避免受到打击后破碎。
（2）及时确认和调换异纤特别多的棉包。
（3）通过对拣杂工挑拣出来的异纤进行分类，确定原棉中的主要异纤类型，反馈给异纤机调整人员，以便合理调整和设定异纤机是灵敏度，提高异纤机的排除效率。
2.7各工序把关奖励制度
建立下工序对上工序的产品质量进行质量把关制度，不仅能预防异纤，还能降低纱疵产生，稳定质量，提高生产效率。员工每把关出一个疵点纱、疵条奖励10分，同时对清梳拣杂工和异纤机维修责任人进行考核，以激发职工质量把关的积极性。
2.8 电清异纤功能的应用
根据所纺品种和布面质量要求的不同（漂白或染色用纱），合理设置电清异纤功能，重点优化调整异纤电清极值及辅助点的设定，打开卡疵模式进行疵点验证，先小批量纺纱试验，布面验证合格之后再纺大货，每天查看异纤剪切走势图和剪切疵点数量，保证异纤清纱曲线走势平稳。一旦异纤清纱曲线出现波动，要及时查找出现波动的异纤类型，并根据异纤分级情况进行卡疵分析，根据分析结果对前工序加强控制，并到织布厂跟踪验证布面异纤情况，以验证电清调整效果。我公司异纤参数的设定普通漂白布用纱见图2、半消光漂白布用纱见图3。
图2 普通漂白布用纱异纤清纱设置
图3 半消光漂白布用纱异纤清纱设置
2.9 订单异纤控制程序
我公司接到客户订单后，首先要评审客户对异纤的要求，确定配棉后试纺出纱样到布厂试织布面，验证异纤控制效果，验证合格后再批量投产。大货上机后，我们还会及时到织布厂试织小样，交给织布厂后整理车间、质检等部门进行验证，根据布面异纤类型反馈纺纱厂查找产生原因，对异纤机喷拣类型及刷包、拣杂重点进行调整，做到异纤管理的闭环控制。
推行异纤控制程序后，我公司产品的布面异纤得到了有效控制，漂白、半消光等异纤要求严格的品种也都能够达到客户的要求，异纤控制在10分以内，受到客户的好评。
三、结 语
单纯依靠异纤机进行异纤控制很难保证效果的稳定性和一致性，因此我们把异纤控制流程化，将人工挑拣和异纤机控制相结合，各工序环环相扣，层层把关反馈，根据反馈信息不断修正、完善控制手段，形成从原棉到布面异纤控制的闭环管理，取得了明显效果，客户反馈大幅下降。
作者：高延忠 徐士雷 魏桥纺织股份有限公司
编辑：中国纱线网新媒体团队
