技术 | 优化精梳落棉工艺降本增效

  随着疫情影响和市场竞争的加剧,棉纺织企业负担加重,成本高、利润空间也越来越小,我们必须发挥技术创新和管理优势。根据环锭紧密纺指标完成情况,对精梳JC32SKJ品种精梳落棉率进行优化,从而完成用棉量目标。

技术 | 优化精梳落棉工艺降本增效

  精梳纱用棉消耗占精梳纱成本的80%左右,而精梳落棉是用棉消耗的主要部分,因此精梳落棉率的高低直接影响到精梳纱的利润高低。

技术 | 优化精梳落棉工艺降本增效

  我们对JC32SKJ品种逐步进行精梳工序落棉率工艺优化工作,每隔3-4天调整1次,共计优化精梳落棉率3次。试验数据如表1。

技术 | 优化精梳落棉工艺降本增效

  精梳落棉率由24.2%下降到19.0%,每调整1次落率,都进行快纺指标跟踪。JC32SKJ品种粗纱开2台车,在2台车各纺10个粗纱,细纱机台使用2-3个粗纱,进行大货指标测试,保证不因调整精梳落棉率后指标出现波动。每天对细纱工序抽样时,取大粗纱相对应的管纱,及时关注调整落率后指标波动情况。

  数据表中3次工艺优化,并没有对质量造成影响,反而降低了成本提高了产量,在稳定产品质量的前提下,JC32SKJ品种指标满足内控指标的同时,精梳落棉率下降5.2%,提高制成率,制成率从66.33%提高到71.53%。用棉量从1.508降为1.398,每吨节约110公斤原棉,JC32SKJ品种月产量116吨,每月节省了12760元费用。一年可以节约153120元,其它品种根据质量指标完成情况,可考虑降低精梳落棉率提高制成率。

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