我公司FA1322A自调匀整并条机配备了乌斯特USG Pro自调匀整系统。前期在使用的时候，由于对自调匀整系统的放大倍数不甚了解，放大倍数一直采用设备默认值100%。因此，试验室在每次抽测并条重量时，经常会出现四段条子重量差异较大的情况，校正凹凸罗拉和死区长度，重量不匀率改善也不明显，有时需要反复标定重量才能达到控制要求。
咨询乌斯特公司服务工程师，了解到是放大倍数存在问题。自调匀整的放大倍数决定着对喂入量波动的响应程度。受各种因素的影响，自调匀整的调节比率往往与输入棉条的波动量有一定差异，这就必须以放大倍数的调整来决定自调匀整调节量的大小。因此，每次原料调整、品种变化时，都必须通过试验来调整放大倍数。
为此，我们立即在普棉品种机台上按照试验程序进行调整，根据棉条的实际重量和标准重量计算出放大倍数，反复调整放大倍数直至接近标准值。按此方法调整，发现每台车的放大倍数都不一样，而且同一台车不同眼的放大倍数也不一样。
在自调匀整打开的状态下，通过断条试验进行计算、验证。具体调整步骤：
（1）在正常i根喂入的状态下开车，取100m棉条称重，记下重量Wi。
（2）从机后扯断一根条子，变为i-1根喂入开车，取100m棉条称重，记下重量Wi-1
（4）将新的放大倍数输入系统，验证输出条重是否合格。
（1）标准定量16.0g/5米，8根并合。在打开自调匀整的状态下取100米条子，称得重量为16.68g/5米。
（2）在机后扯断一根条子变为7根并合开车，取100米条子称得重量为16.63g/5米。
输出变化量gi-1=（16.63-16.68）/16.68=-0.3%
新放大倍数=-12.5%/（-12.5%+0.3%）×100%=102.46%
（4）输入新的放大倍数103开车进行复测验证，输出条子重量合格。
我们在11#FA1322A并条机上做了放大系数的调整试验，试验结果见表1。
从表1中的试验数据可以看出，一眼的调整后平均重量是16.945克/5m，内不匀率0.28%，二眼的平均重量是16.76克/5m，内不匀率是0.21%，均优于调整前的不匀率。
调整放大倍数后，条子的条干CV值也有所改善，由原来的2.74%降低到2.54%（见图1、图2）。
自调匀整的调节效果，要靠放大倍数来实现。放大倍数过大过小都会对匀整后棉条定量产生不良影响，放大倍数的调整要通过试验完成，从而达到条重量和条干等质量指标的稳定性，最终保证成纱质量。采用自调匀整并条机后，细纱成纱重量一般可以稳定地控制在1%以内。
