一、希赛尔纤维功能介绍
Lyocell是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性，且具有比较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或者椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好，且绿色环保，堪称21世纪的绿色纤维；希赛尔是由中纺院绿色纤维股份公司生产的纤维系列产品，是由中国纺织科学院研究院开发的具有完全自主知识产权的全国产纤维品牌。
1.1 希赛尔纤维性能
(1)希赛尔纤维生产过程以物理为主无化学反应，无副产物、废弃物排出，其原料来自可不断自然再生的木材等。生产中所使用的溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用；纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染，来源于自然最终又回归自然，希赛尔是真正的绿色环保纤维。
(2)希赛尔兼具天然纤维和合成纤维诸多优异性能，它有棉的综合舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感、真丝的柔软触感和垂坠感。用这一纤维制成的纺织品，不仅光泽自然、手感滑润、强度高、不缩水，而且透湿性、透气性好。
(3)希赛尔纤维的可纺性：具有广阔的开发空间，可与多种原料混纺，可纺丝、麻、棉、毛等。
(4)希赛尔纤维的服用性：以希赛尔为原料的衣物具有手感柔软、悬垂性好、湿强度高、色泽优美的特点，如春风般的舒适。
(5)以希赛尔为原料的无纺布卫生用品具有吸湿性强、透气性好、抗菌性好等特点，呵护每一寸肌肤。
二、生产中遇到的问题
2.1 问题的出现
我公司近期批量生产了希赛尔（XL）60支品种，细纱在纺机型ZJ1298四罗拉负压式紧密纺（集聚罗拉直径随设备配套为18.7mm），在生产过程中，此设备的弊端暴露出来，由于纤维刚性高、纤维横截面为圆形，在牵伸集聚区处易导致纤维打滑，前罗拉输出端纤维的速度要比网隔圈的速度快，这时就会导致纤维在集聚区成弯钩状（如图1），这是形成集聚棉结的主要因素；在日常生产中经常会遇到更换皮辊、网格圈或是只要抬起摇架再按下纺出的纱体就会出现类似于小辫子的形状，严重的会形成棉结纱（如图2），造成大量的浪费。
图1 纤维在集聚区成弯钩状
图2 棉结纱
表1 希赛尔（XL）9.8SJ品种集聚不良管纱乌斯特对比指标：
2.2 原因分析
出现类似的现象就是集聚区运转不良，造成运转不良的有以下几方面：
(1)喇叭口与集聚槽中心位置不在一条垂直线上，导致前罗拉前钳口端到集聚区纱条不稳定。
(2)网格圈下积花、网格圈张力架缠花、变形损坏，导致网格圈转动不灵活，造成集聚区纱条不稳定。
(3)主牵伸皮辊压蹭网格圈、阻捻皮辊压蹭负压管，导致网格圈转动不灵活，造成集聚区纱条不稳定。
(4)集聚罗拉过桥齿轮损坏或咬合不良、负压管固定座磨损、集聚罗拉轴承损坏，导致集聚罗拉运转不良，造成集聚纱条运行不稳定。
(5)更换新网格圈后由于新网格圈硬度大导致网格圈回转不灵活，造成集聚纱条运行不稳定。
(6)输出皮辊较为光滑造成与网格圈摩擦力度减小，导致网格圈丢转，造成集聚纱条运行不稳定。
(7)改造机型输出皮辊的压力与其他车型压力小20-30N/锭，造成与网格圈摩擦力度减小，导致网格圈丢转，造成集聚纱条运行不稳定。
(8)设备配套集聚罗拉直径太小表面转速低于纤维输出速度，导致集聚纱条成弯钩状，造成集聚纱条运行不稳定。
三、针对以上问题具体措施如下
3.1 设备检修注意事项
(1)逐锭调整喇叭口位置，喇叭口出口粗纱条与负压管集聚槽位置垂直。
(2)逐锭检修前皮棍与阻捻皮棍位置是否蹭网络圈；皮辊位置：要求控制前皮辊与异形管之间的间隙为0.6-1mm之间，保证前皮辊不压网格圈，阻捻皮辊不压异形管，确保网格圈转动灵活。
(3)过桥齿轮安装咬合量：前罗拉与过桥齿轮、过桥齿轮与小罗拉齿轮间隙适中（手感）；咬合过松易造成过桥齿轮磨损，集聚罗拉转动不灵活；咬合过紧易造成集聚罗拉震动影响成纱质量，锭间差异大。
(4)加大阻捻皮棍压力使阻捻皮棍与小罗拉握持力加大，减少纱线晃动产生的棉节。
(5)调整负压管与吸棉笛管距离在1-1.5mm之间；过大导致影响吸力飞车。过小容易磨网络圈导致转动不灵活。
(6)对有不锈钢耐磨片的负压管类型，严查耐磨片不复位现象，避免上翘漏风影响集聚风量及上翘严重影响网格圈运转造成集聚棉节。
(7)揩车周期12天，用高压气枪清理负压管和网格圈，对网格圈网眼堵塞的及时替换，交车后全员检查集聚区运转状态，对集聚异常单锭反馈保全人员修复。
3.2 器材选型
(1)纺制天丝系列产品用胶辊的邵尔A硬度值宜为65度-68度，纺中粗号纱时硬度值应偏大，而细号纱偏小。
(2)为了稳定生产和提高纺纱质量，建议选用“零套差”、无套制内应力的铝衬管胶辊，如选用LXC-966、LXC973型。
(3)胶圈选用：细号纱上胶圈偏软、中号纱上胶圈偏硬、下圈统一偏硬选择，我公司采用的胶圈型号为LXA-62型、LXA-70型系列高品质胶圈；胶圈更换以“新旧搭配”使用，下胶圈使用周期控制在7个月以内，上胶圈使用周期控制在5个月以内。
(4)网格圈最低选用140目，材质方面越软越好，避免材质发硬导致网隔圈运转不灵活；我公司采用131×25BC、132×25BC，网格圈在机使用周期为4-6个月（根据网眼油剂情况而定），在更换网格圈时更换清洗后的旧网格圈（即可稳定质量又能减少物料消耗）。
3.3 胶辊制作注意事项
(1)为了提高胶辊的抗绕性、保证成纱质量指标，未经处理的胶辊表面粗糙度Ra值一般约为0.6μm，经表面处理的则约为0.8μm；纺细号纱时宜偏小掌握Ra值，中粗号纱偏大掌握，检测用粗糙度仪。
(2)由于集聚纺和赛络纺几乎无纺纱动程，因此前胶辊使用2-3个月即应回磨，赛络集聚纺纱用胶辊周期宜偏小掌握；回磨量约为0.20mm。集聚胶辊最长四个月回磨，磨量为0.15mm，以磨代洗避免胶辊打滑出现棉结纱。
(3)集聚胶辊直径尽量控制在29.6-30mm之间，（有胶辊连接架车型）集聚胶辊直径相比小0.4mm，直径过小影响产品质量，过大容易蹭到网格圈则易使网格圈打顿，从而出现严重的短粗（类似棉结）纱疵。
(4)希赛尔纤维在油剂作用下特别是细号纱横截面上纤维根数少，易造成纤维流失产生粗细节。使用强光手电可观察前胶辊纺纱通道纤维粘附情况，分析其与车间温湿度、胶辊表面粗糙度间的关系。紫外线光照能改变新胶辊表面摩擦因数与走熟胶辊趋于一致，从而改善胶辊纺纱性能、减少纤维粘附，这是紫外线光照胶辊改善纱线粗细节和成纱条干的原因所在。因此天丝品种胶辊处理可采用涂料加紫外线光照的处理方式，既能稳定产品质量又能保证胶辊周期节省消耗。
3.4 创新改造点
(1)加大阻捻皮辊压力：将输出皮辊的直径更换为大直径或使用免处理的皮辊，加大阻捻皮辊与网格圈的摩擦力；将输出皮辊的连接架进行改造（如图3）压力加大，增加摩擦力。
图3 输出皮辊的连接架改造
(2)在原有皮辊连接架的设备上加装压力片或安装特制的压力调节装置（如图4），可增加阻捻皮辊压力，使网格圈积极运转，确保集聚区运行稳定。
图4 安装特制的压力调节装置
(3)将集聚罗拉负压管和皮辊连接架进行编号（如图5），在揩车和计划维修过程中集聚罗拉负压管按顺序号排列安装，避免因负压管错位造成校正好的喇叭口位置发生变化；清洗后的皮辊根据皮辊连接架的编号按顺序安装，安装位置同拆卸位置一样，确保纱条在牵伸区运行稳定。
图5 负压管和皮辊连接架进行编号
(4)更换大直径集聚罗拉：我公司紧密纺集聚罗拉直径为18.7mm，通过问题的原理分析我们进行集聚罗拉直径实验，通过试验集聚罗拉直径为18.9mm或19mm时集聚效果非常好，集聚区纱条运行稳定。
四、结束语
通过希赛尔在四罗拉负压式紧密纺生产中出现的问题，在设备检修、器材使用及创新改造点采取的各项措施，确保生产质量稳定；通过多种实验表明，目前只有加大集聚罗拉直径才能彻底解决纤维打弯问题，杜绝出现集聚棉结纱。
