摘要
剖析了锦峰全固定盖板梳棉机的结构、工作原理、纺纱实践效果及其应用展望。通过与活动盖板梳棉机对比，阐述其独特优势，结合纺化纤和纺棉的实际生产数据，验证其在提升成纱质量、降低消耗方面的成效，为纺织行业梳棉技术的应用与发展提供参考。
关键词：锦峰；全固定盖板梳棉机；梳理原理；纺纱实践；成纱质量
梳棉机在纺织生产流程中占据关键地位，其梳理效果直接关乎成纱质量。传统活动盖板梳棉机在长期应用中暴露出一些问题，如纤维损伤、维护复杂等。浙江锦峰纺织机械有限公司研发生产的锦峰全固定盖板梳棉机，凭借创新的结构设计和工作原理，为纺织行业带来新的发展契机，深入研究锦峰全固定盖板梳棉机的性能及应用，对提升纺织企业生产效率和产品质量意义重大。
1、锦峰全固定盖板梳棉机概述
1.1 结构特点
浙江锦峰纺织机械有限公司凭借深厚的技术积累与创新研发能力，对传统梳棉机进行了突破性的结构革新，打造出了锦峰全固定盖板梳棉机，取消了传统的前后固定盖板装置、锡林前后罩板、回转盖板及传动动力装置等繁杂附件，精心配置中曲轨结合件、锡林前后下罩板结合件、前后弧形安装板结合件和前后集尘箱及附件等。这一创新设计不仅大幅减轻了设备重量，还极大地简化了机械结构，使设备运行更加稳定可靠。全机配备数量不等的双联固定盖板（至少22根）和棉网清洁器（4-8套，视梳棉机型而定）。棉网清洁器吸风口径为φ70mm×（4-8）套，风量210m³/小时・套×（4-8）套，风压-100～-120Pa，由梳棉机除尘系统保障，锦峰对各项技术参数都进行了精确测算和精准设计，确保了设备的高效运行。
1.2 性能优势
1.2.1 突破了传统局限的梳理与排除功能
活动盖板梳棉机梳理效能受工艺配置限制，而锦峰全固定盖板梳棉机通过独特的阻梳和滤梳技术实现对纤维的高效梳理，锡林、固定盖板及棉网清洁器协同作业，分梳和排除机构相互独立，这一创新设计让工艺调整更加便捷，充分展现了锦峰在梳棉技术上的卓越创新能力。
1.2.2 带踵趾差齿条全面提升梳理效率与质量
在梳理效率与质量提升方面，锦峰全固定盖板梳棉机带踵趾差的齿条分为梳理准备区和梳理区两部分，有效解决了连续梳理导致的锡林针齿纤维下沉问题，大幅提升工作面利用率，充分释放各元件的分梳效能，显著提高梳理效率与质量，体现了锦峰公司对梳棉工艺的深入理解和精湛技术。
1.2.3 匠心独运的可视、可调棉网清洁器
锦峰全固定盖板梳棉机设计了可视与可调的棉网清洁器，棉网清洁器顶部采用透明材料，方便操作人员清晰观察除尘腔中气流的运行状况。吸缝宽度可根据原料特性和产品质量要求灵活调节，精准控制排除量，在生产化学纤维或贵重纤维时可实现零工艺排放，有效降低原料损耗，为企业节约成本，展现了产品的人性化和智能化设计。
1.2.4 可改善设备维护与生产环境的用户体验
在设备维护与生产环境改善方面，锦峰全固定盖板梳棉机去除复杂的活动盖板传动机构，不仅有效减少动力消耗和机件磨损，还增强了设备密封性，显著改善生产环境。同时，设备维修、品种翻改和运转操作更加简便，提高设备运转率，降低工人劳动强度，减少机配件消耗费用，充分体现了锦峰对用户体验的关注和技术优化带来的实际效益。
1.2.5 可控的梳理强度与纤维保护
梳理强度与纤维保护可控上，锦峰全固定盖板梳棉机优势明显。梳理强度可调节且逐渐增强，梳理隔距实现单根渐变，固定盖板针布齿型几何参数也可渐变，在保证梳理效果的同时，更好地保护纤维，减少纤维损伤，这一技术创新为高品质纱线生产提供了有力保障。
结构稳定性方面，锦峰全固定盖板梳棉机采用刚性良好的双联骨架，变形极小，确保梳理隔距的稳定性，不易出现隔距走动现象，为梳理质量提供可靠保障，展示了锦峰在产品结构设计上的专业水准。
1.2.6 优势明显的综合应用效果
综合来看，锦峰全固定盖板梳棉机梳理效率高，自洁功能好，梳理质量普遍优于或与活动盖板梳棉机持平。在落棉与能耗方面表现出色，生产纯棉时落棉率调整范围大且具备自动调整功能；生产化纤或贵重纤维时可实现零工艺排放；生产纤维素纤维时全机负载降低约15%，生产其他纤维时总负载也有所降低，为企业带来显著的经济效益和环保效益。
2、锦峰全固定盖板梳棉机与活动盖板梳棉机作用原理的分析与对比
2.1 锦峰全固定盖板梳棉机的作用原理
锦峰固定盖板梳棉机在作用原理上具有多项独特创新。
2.1.1 选择性抓取效应
锦峰根据齿密与自洁要求，精心设计固定盖板针齿，使其对纤维的抓取具有精准选择性。在锡林离心力作用下，棉束和含杂质纤维束被有效握持抓取，随后由锡林针齿梳理；而对于已梳理分解的单纤维，固定盖板抓取力较弱，主要起着排列、理顺和消除弯钩的作用，这一独特设计实现了对纤维的高效梳理和保护。
2.1.2 渐进式梳理效应
在锦峰全固定盖板梳棉机上，被固定盖板抓取的纤维束由锡林针齿进行梳理。随着纤维束中纤维与纤维、纤维与杂质逐渐分离变小，小纤维束会被锡林针齿握持带到齿密更大的固定盖板区域再次被握持梳理，循环往复。纤维束越大，在固定盖板工作区停留时间越长，梳理越充分，这种 “该抓则抓，该梳则梳” 的理想效果有效减少纤维损伤，展现了锦峰对梳棉工艺原理的深入研究和创新应用。
2.1.3 循环梳理的均匀混合效应
锦峰全固定盖板梳棉机使纤维与纤维束在较长的梳理区不断循环梳理，停留时间差异明显，实现了纤维的均匀混合，确保了产品质量的稳定性，体现了锦峰产品在梳理过程中的精细控制能力。
2.1.4 即清即排的除杂效应
锦峰全固定盖板梳棉机设置多个棉网清洁器，能及时排除梳理过程中分离出的杂质、短绒，有效提高清除效果，减少杂质对产品质量的影响，彰显了锦峰产品在除杂技术上的优势。
2.1.5 稳定均匀的气流控制效果
锦峰全固定盖板梳棉机的多个棉网清洁器可以对设备高速运转产生的气流及时进行泄压释放，消除锡林墙板花问题，缓解锡林向道夫转移的气流，便于工艺调整，保证梳理过程的稳定性，体现了锦峰在设备气流控制技术上的先进性。
2.1.6 灵活多变的落棉控制手段
锦峰全固定盖板梳棉机相比活动盖板梳棉机，落棉调整余地更大，控制范围更广，能够根据筵棉含杂情况和杂质类型进行精准有效的控制，为企业提供了更灵活的生产选择，降低生产成本。
2.2 作用对比
2.2.1 梳理方式与纤维受力
活动盖板针齿对纤维的抓取能力较强，纤维被横向多根盖板针齿握持，在锡林与活动盖板间频繁转移调头梳理，梳理力大，揉搓现象严重。固定盖板利用“选择性抓取效应”，通过纵向阻梳和滤梳作用来梳理纤维，“渐进式自均匀整效应”使其梳理作用柔和，纤维受力小，无揉搓。
2.2.2 梳理效率与质量
活动盖板在梳理区停留的时间较长，表面纤维层较厚，影响梳理效果。固定盖板带踵趾差齿条设置有两个功能区，可以有效解决纤维下沉问题，提高梳理效率和质量，且针齿表面干净，具有自洁功能。
2.2.3 杂质排除效果
活动盖板依靠吸附作用来排除短绒、棉结和杂质，抓取的杂质有重新回到锡林针面上的可能性，排除不充分、不彻底，且会带出较多的长纤维。固定盖板与棉网清洁器的分梳和排除机构相互独立，对棉结短绒即清即排，排除充分，长纤维损失极小。
2.2.4 设备维护难度
活动盖板制作上车困难，精度难以保证，隔距容易变动，铁骨踵趾面易磨损，安装操作复杂，对员工的技术要求高，针齿嵌花、嵌杂严重，维护难度大。固定盖板精度高，隔距稳定，机件基本无磨损，安装操作简便，针齿基本不嵌花、不嵌杂，维护保养简单。
2.3 梳理原则与设备要求
无论是活动盖板梳棉机还是锦峰全固定盖板梳棉机，主梳区都需遵循“紧隔距且隔距一致性好”、“针布锋利，隔距准确”的原则。设备基础状态要求相同，遇到梳理问题时，首先应检查设备状态。
3、锦峰全固定盖板梳棉机生产化纤的效果与实践
3.1 工艺设备要点
3.1.1 针布选型
与活动盖板梳棉机相比，锦峰全固定盖板梳棉机选配的锡林针布工作角略小，以利于纤维向道夫转移，防止锡林绕花现象的发生；全齿高不宜过小，以保证足够的容纤量；齿密适当提高，从而提升梳理效果。刺辊针布为保证梳理质量，需加大齿密、减薄齿厚。道夫针布齿密可适当加大。
3.1.2 后车肚工艺
锦峰全固定盖板梳棉机在后车肚工艺设计上，注重为主梳理区输送均匀细小的纤维束。给棉罗拉握持要牢固，刺辊与给棉罗拉隔距偏小掌握，提高开松度；刺辊齿密加大后，速度可保持不变。刺辊与除尘刀隔距增大，减少后车肚落棉，甚至可采用零落棉工艺。除尘刀、预分梳板需光洁不挂花，隔距偏大，确保纤维转移顺畅。
3.1.3 主梳理区工艺与设备要求
主梳理区隔距配置可参考锦峰推荐的隔距图，并根据实际情况（如定量、棉结情况）进行适当的调整。遵循主梳区“紧隔距且隔距一致性好”、“针布锋利，隔距准确”的原则。生产化纤时为防止纤维向锡林局部转移不畅导致绕花问题，可适当放大出口处两组固定盖板与锡林的隔距。采用“零落棉”工艺，降低原料消耗，棉网清洁器除泄压外尽量不落棉。
3.2 生产实践效果
3.2.1 成纱质量提升
以连续使用超过三年的生产数据为例，对比活动盖板梳棉机，锦峰全固定盖板梳棉机生产的化纤纱线在条干、千米细节、千米粗节和千米棉结等指标上表现更优，具体对比情况见表1。
表1 活动盖板梳棉机与锦峰全固定盖板梳棉机产品质量对比
3.2.2 落棉经济性显著
活动盖板梳棉机盖板花率1.03%，一台日产900㎏的梳棉机，一天多产生盖板花约11㎏，一月多产生330㎏，一年多产生约3500㎏。锦峰全固定盖板梳棉机在节约落棉、提高制成率方面效果显著。
3.2.3 日常维护与消耗降低
固定盖板齿条使用寿命与价格综合成本略高于活动盖板针布，但电耗、锡林针布消耗、机物料消耗等其他消耗明显降低。日常维护简单，并减少了因活动盖板盖板花吸不走而引发的事故，运转机器清洁状况明显改善，深受值车工和保全工认可。
4、锦峰全固定盖板梳棉机生产机采棉的效果与生产实践
4.1 前期担忧与试验
在采用锦峰全固定盖板梳棉机生产纯棉品种的初期，梳理效果、杂质与短绒排除以及成纱质量指标等问题备受关注。我们先进行了一台车的试验，随后投入8台进行正常生产，两年内使用新疆机采棉、美棉、巴西棉等原料，质量稳定且优于活动盖板梳棉机。
4.2 生产实践数据
4.2.1 单台设备效果
以普梳纯棉32S进行试纺，配棉为新疆全机采棉3级，更换全固定盖板（G3齿条）前，成纱千米棉结为205个；更换后降至98个，改善效果显著。
4.2.2 大面积生产情况
使用固定盖板齿条（G3）两年的梳棉机FA224（简易清梳联），采用3129新疆机采棉生产C50S品种，成纱质量指标良好，具体情况见表2。配棉为新疆机采棉3129，含杂2.3%，生条定量22克/5米，出条速度140米/分，清钢总落棉率8.9%（梳棉落棉率7.7%），条干14.0，千米细节6个，千米粗节125个，千米棉结190个。
表2 锦峰全固定盖板梳棉机生产C50S的成纱质量指标
4.2.3 新齿条试纺成果
2024年底，锦峰纺机、东华大学对G6新齿条进行测试。FA224梳棉机使用G6新齿条，锡林道夫针布为大白鲨（使用20个月），配棉为新疆机采棉3129，含杂2.3%。梳棉落棉率控制在7.5%（保持与活动盖板梳棉机相同），C32S成纱质量指标优异，条干CV%12.6，千米细节1.0个，千米粗节27个，千米棉结25个。目前我公司正更换G6新齿条打造纯棉高配生产线。
4.3 纺棉关键要点
4.3.1 针布选型
锡林针布选择大工作角、高齿密型号，如AC1840×1640；道夫针布需转移好、握持好，可选用AD4030×2090或AD4030×1890；刺辊针布采用高齿密、薄齿厚设计，如AT5010×04020VP-39。
4.3.2 主要工艺
优选刺辊速度，做好纤维束预分离，合理排杂落棉，精确调整各棉网清洁器排杂落棉，实现合理的排杂分工（考虑总落棉率和齿条嵌杂情况）。优选锡林速度，确保合理分梳度。主牵伸区采用紧隔距，保障梳理质量。
4.3.3 日常维护
全固定盖板生产化纤时，齿条连续使用三年以上质量稳定；生产纯棉时，新齿条上车前半年质量良好，半年至一年半稳定，一年半后梳理质量下降。为此，我们在生产纯棉品种时采取了以下措施：
（1）每次洗车清理固定盖板嵌花嵌杂，检查针布损伤。
（2）新齿条采用阶梯形上机，保持新旧搭配。
（3）根据品种质量要求，对固定盖板齿条周期性轮换，纺棉机台齿条一年半后更换，换下的齿条在化纤机台上再使用一年半，有效控制质量，降低消耗。
5、锦峰全固定盖板梳棉机应用展望
锦峰全固定盖板梳棉机凭借选择性抓取、渐进式梳理、循环梳理均匀混合和即清即排除杂等效应，显著提升成纱质量。稳定均匀的气流控制和灵活多变的落棉控制手段，为工艺调整提供便利。在化纤领域，其成纱质量优越且消耗低，已获广泛认可和推广。生产纯棉时，通过合理针布选型、优化工艺设计和精细化维护设备状态，也可以满足高质量产品生产需求。未来通过提高针齿耐磨性、优化齿形设计、精细齿密搭配，将进一步稳定提升成纱质量，降低消耗，推动锦峰全固定盖板梳棉机在纺织行业的广泛应用，成为梳理技术的重要发展方向。
6、结语
锦峰全固定盖板梳棉机在结构设计、工作原理和纺纱实践等方面展现出诸多优势，与活动盖板梳棉机相比，在梳理质量、纤维保护、设备维护和成本控制等方面表现更优。无论是生产化纤还是生产纯棉品种，都能取得良好的生产效果。随着技术的不断改进和完善，锦峰全固定盖板梳棉机在纺织行业具有广阔的应用前景，有望成为主流梳理设备，为纺织产业升级和高质量发展注入新动力。
