我公司紧密赛罗纺细纱机，有70台同和、10台裕华两种不同形式的紧密赛罗纺装置，在长期的使用过程中，车间技术人员对这两种不同性质的紧密赛罗纺装置进行了多方面的对比分析，发现两种紧密赛罗纺装置适纺的品种有所不同。
裕华的紧密赛罗纺装置的负压管采用可更换的高耐磨盖片，可以通过更换盖片调整集聚槽的形式，如切换成紧密赛罗纺或紧密纺。裕华的紧密赛罗纺装置的负压管采用的是固定式集聚槽，集聚槽直接开在负压管上，无法调整。两种负压管的负压槽间距不同，可调式负压管集聚槽最下端的间距为2mm，固定式集聚槽最下端的间距为3mm，由于两种集聚槽的间距不同，适纺不同品种的纱线，集聚槽间距较宽的负压管更适用于纺化纤、混纺或低支数等品种，而用集聚槽间距较窄的负压管生产这类品种（尤其是Modal品种）时，容易出现集聚区纱条抖动的现象，生产紧密赛罗纺品种时还容易出小辫子纱，因此窄集聚槽负压管更适用于纺纯棉高支纱等强力较小的品种。
一、紧密赛罗纺纱条抖动的原因分析
生产紧密赛罗纺纱线时，加捻三角区处的须条左右抖动，形成小辫纱，严重影响质量、造成断头增加是较为常见的问题。为此我们组织车间技术人员分析产生问题的原因。
1.1 纱条抖动的原因
（1）网格圈内部积花。网格内部圈积花造成吸风不顺畅，也会影响网格圈转动的灵活性，牵伸后的须条不能正常输出，影响集聚效果，导致纱条的抖动，形成棉结纱。一般以单锭出现，或者以单个胶辊双锭出现。
（2）输出胶辊碰负压管。输出胶辊位置靠后，碰到了负压管架，网格圈转动不灵活。一般以单锭出现，或者以单个胶辊双锭出现。
（3）负压集聚槽集聚效果不良。负压管集聚槽集聚纤维的能力不足，就会造成须条在集聚区抖动的现象。在其它生产条件相同的情况下，聚槽集的开口宽度直接影响负压管对纤维的凝聚效果，而不同的品种对负压管集聚槽集聚纤维的能力要求不同。
为验证这一观点，我们曾经采用两种负压管同时生产J11.7KSJ品种，发现断头率明显不同，集聚槽较宽的机台断头率明显高；而在生产M18.4KSJ品种时，集聚槽较窄的机台集聚区须条严重抖动，出现棉结纱、小辫子纱，且断头很多，不能正常纺纱，更换为集聚槽较宽的负压管问题得到解决。
生产实践经验表明，集聚槽较窄的负压管更适用于纯棉品种，尤其纯棉高支品种。集聚槽较宽的负压管更适用于化纤等强力大的品种，尤其是化纤低支品种。
（4）输出胶辊硬度过小。我公司生产Modal莫代尔品种的机台曾有一次在揩车前生产正常，保养队揩完车开车后集聚区的纱条抖动严重。排除了负压、集聚槽宽度等各种原因的影响，最后发现输出胶辊与邻车不同，更换胶辊后生产恢复正常，确定是输出胶辊的原因。经追查把输出胶辊由LXC966A胶辊换成了TH65胶辊，将TH65胶辊放在其它机台上使用，同样出现集聚区的纱条抖动严重的问题，从而确定硬度较小的TH65胶辊不适用于输出胶辊，硬度过小的胶辊受压后变形较大，造成挤压网格圈，导致网格圈转动不灵活而出现集聚区须条抖动的现象。
1.2 出小辫子纱的原因
（1）化学纤维表面滑爽，输出胶辊控制难度较大，纤维易在输出胶辊下打滑，牵伸后的化纤或者混纺纤维走出牵伸区后化纤会出现弹性回缩现象，遇到纤维打滑或者纤维发散，就会形成辫子纱。而棉纤维本身摩擦力大，不会出现纤维打滑现象。
（2）生产紧密赛络纺品种时，由于是双纱喂入，输出的须条形成两个加捻三角区，在捻度向上传递过程中，遇到发散、打滑的纱条，就会出现轻重不同的辫子纱。
（3）生产低支化纤品种时，由于纤维的抱合力较差，纱条中的纤维根数较多，加之纤维容易在输出胶辊下打滑，使用集聚槽间距较窄的负压管生产时，不易将纤维有效集聚紧密。所以容易造成断头和小辨子纱。
二、实例分析
我公司在生产竹纤维Z58.8KSJ品种时，发现络筒切疵中8-64cm的长细节数量很多，达到了58.8个/10万米。经对比分析验证，是由于采用窄集聚槽的负压管所致，更换为宽集聚槽负压管生产，长细节切疵数量减少到3个/10万米。
三、结 语
生产实践表明，紧密赛罗纺集聚槽的间距不同，适纺的品种也就不同，因此，在生产不同的纱线品种时，要合理选择适宜的负压管，以保证生产的顺利进行和优良的成纱质量。
作者：陈洪奎 吴忠德悦纺织科技有限公司
编辑：中国纱线网新媒体团队
