AFIS单纤维测试仪可以提供大量原料和半制品的质量信息，包括棉结数量、棉结形态、杂质、纤维长度、细度、成熟度比、未成熟纤维含量等，被广泛地应用于原料、半制品的质量检测及生产过程的质量监控。
一、棉结的检测
1.1 AFIS测试仪检测与目光检测棉结的差异
在生产流程正常的情况下，一般AFIS棉结数量筵棉、生条到精梳条是依次减少的，而目光测试的棉结从生条到熟条的棉结基本是持平或是微量波动的。表1为某公司使用PIMA长绒棉生产7.3tex品种的棉结对比结果。
USTER AFIS棉结(Nep cnt/g)数据与手工目测检的棉结差异较大，AFIS可在一定程度上避免人为因素的影向，简化试验程序，具有测试精度高、效率高、代表性强的优点，可细化棉结形态变化和分布状况，可对纱线质量控制起到事前把关的作用。目光检测会受到有人为因素的影响，不宜区分棉结的形态和分布的变化，很难确定一个客观、统一的标准。筵棉中束丝状纤维集合体较多，难以使用目光检测。
AFIS检测精梳对生条棉结的排除率可达到70% 以上，而目光检测精梳条与生条中的棉结数量变化不大，因此两种检测方法没有可比性。
1.2 棉结数量与排除率的变化
表2为PIMA长绒棉7.3tex品种各工序的AFIS棉结粒数及棉结排除率测试结果，图1为棉结粒数及棉结排除率的柱状对比图。
由表2、图1可以看出，梳棉机可去除延棉中86.7%的AFIS棉结，精梳机可去除小卷中73%的AFIS棉结。
1.3 精梳工序棉结的控制
不同的精梳机、精梳机不同的眼之间的差异是导致精梳条质量指标下降的重要因素之一。其原因在于精梳相关工艺参数的合理性及梳理器材的差异性。表3给出的是某公司采用aQura检测仪测试精梳机不同眼间棉结清除率的数据。
从表3中数据可以看出，精梳机棉结清除率平均值为44-62%。棉结清除率低的机台，各眼间棉结清除率的差异也较大。通过对精梳机棉结清除率差异的研究，可以提高精梳机的梳理效能。对棉结清除率较低的20号精梳机进行了调整。检查机械部件的运行状态，校正各部工艺偏差，主要进行了以下调整：
（1）更换了状态较差的顶梳。
（2）调大了顶梳插入深度。
（3）调整了顶梳到后分离罗拉的隔距。
（4）清除了锡林针齿上的嵌花。
调整后再次测试，棉结清除率提高了13%，见表4。
1.4 AFIS棉结与成纱千米棉结的关系
在其他条件不变的情况下，原棉、生条、精梳条中的棉结数量增加，可能会导致成纱棉结数量增加。对普梳纱来说，梳棉是清除棉结和杂质的最后机会；对精梳纱来说，精梳是清除棉结和杂质的最后机会。而棉结和籽屑碎片的杂质直接影响常发性疵点（IPI值），特别是千米棉结的数量，但生条和精梳条中的IPI千米棉结是无法用条干仪检测的，而AFIS棉结与TESTER条干均匀仪测定的IPI千米棉结是完全不同的两个概念，AFIS棉结的计数原理与条干仪IPI千米棉结的计数原理是不同的。AFIS 的检测系统是一套光学的系统，纤维棉结、杂质和微尘是分开检测的，而TESTER 的电容检测系统计数的棉结是由聚集的纤维、杂质和微尘组成的。因为不同的传感器系统之间的测试原理不同， AFIS棉结与IPI棉结并不是一一对应的线性关系（见表5），一个AFIS棉结并不一定会造成一个IPI棉结，因为尺寸较小的AFIS棉结有可能会被包在纱芯内，TESTER不能检测出来。而没有AFIS记为棉结的杂质在纱线上可能会被TESTER统计为IPI棉结。
试验方案：品种为新疆长绒棉9.7tex，采用不同落棉率、精梳条短绒率和棉结粒数进行成纱质量试验，见表5所示。
虽然精梳条的AFIS棉结数量与成纱IPI值不是线性比例关系，但生条、精梳条AFIS棉结的数量和大小确反应了梳棉、精梳的梳理质量，间接反应了纤维的分离度、平行度和伸直度，目前还没相关的检测仪器可以直接检测纤维的“三度”，因此在现实施精细化生产管理的过程中，通过对各工序AFIS棉结数量与形态尺寸以及清除效率进行监控，制定各工序棉结指标控制图，可以有效监控设备效能，从而为设备的维护、保养工作提供参考依据，为合理调整工艺参数、优化梳理元件参数提供指导方向。AFIS棉结的控制指标一旦确定，在此基础上超过规定指标3粒/克，应按报警处理，两天内必须对报警机台进行调整、修复。若超过标准指标6粒/克及以上，按封车停车当天处理。表6为某公司梳棉、精梳工序各品种 的AFIS内控指标。
（未完待续）
作者：刘允光 聊城允光精梳技术服务中心
编辑：中国纱线网新媒体团队
