COMPACTapron（见图1）将纱线强力提升到了新高度。纱线强力是决定最终纺纱成品质量的关键指标。绪森研发中心Wilhelm Stahlecker GmbH (WST)在开展多年研究后，凭借集聚纺纱家族的新成员-COMPACTapron，将纱线强力提高多达1厘牛/特克斯。
图1 COMPACTapron-3D集聚纺纱技术
通过提升原料的制成率，可为纺纱厂提供更多优化成本的方案，可以选择降低捻度来提高产量、调整混合原料或在后道加工中获得更高的销售价格。
WST环锭纺产品研发团队负责人Peter Blankenhorn博士解释说：“最初，我们的目标是改善负压式集聚纺原理，这种集聚纺方式耗能巨大，是纺纱厂面临的主要难题。”
现有技术的集聚纺纱系统均采用所谓的二维(2D)集聚法，即纤维在网格圈、多孔皮圈或者多孔吸风鼓上集聚。
Blankenhorn补充说：“但是，位于集聚元件表面上的纤维接触的气流较少，无法得到有效集聚。”COMPACTapron可使纤维通过集聚区域中的吸风槽时，始终与网格圈保持特定的距离，以确保所有纤维都能得到集聚，进而起到三维(3D)集聚的效果。
此外，COMPACTapron钳口之间的距离比最短的纤维还短， 因此可将纤维巧妙地引导通过集聚区，COMPACTapron就是凭借这种设计实现了比竞争产品Ioannis Spiridopoulos更高的纱线强力。已有多家纺纱厂使用长纤维和半精梳棉进行了广泛测试，并已证实这些发现。
Blankenhorn强调说，COMPACTapron还可以降低加工成本：“COMPACTapron能耗更低，维护需求小，备件也更少，所以对于我们的客户来说，这是一项令人心动的升级设备。”
