魏桥纺织建设的绿色智能纺织一体化工厂一期项目，目前设备已基本安装完毕，进入带料调试生产阶段。让我们跟随镜头进入车间，一起感受智能制造赋予纺织产业的新动能吧！
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该项目采用“互联网+”、 产品自动检验、机器人应用、自动运输工具应用、节能设备使用等措施。生产线的智能化轨道输送系统长度达35公里，从粗纱到产品入库全自动化运输，自动包装，整个流程无任何人工直接参与。借助智能化控制系统平台，该生产线可通过手机、平板、电脑等终端设备进行远程管理，实时对每个工序和作业点进行可视化监控。此外，生产线还具备订单进度预警、设备状态预警、质量超标预警、环境超标预警、能耗超标预警、一键生成产质量报表、质量数据实时监视、订单实时跟踪、无缝集成ERP等多项功能，所有设备将实现数据集成分析。
该生产线的建成投产，将带来生产效率的大幅提升。例如，清梳联系统减少10%的换桶次数；条并卷精梳自动化系统实现自动换卷、自动接头、自动棉卷；粗细络智能全自动轨道系统可实现3分钟内落纱停车，落纱成功率、空管置换成功率、生头成功率接近100%；细纱采用1,824锭超长细纱机；AGV条桶输送系统实现了条筒自动输送，精准到位；并条工序配备的立达自动质量监控系统，显著改善重量不匀及条干水平；织机入纬率达2,565次/分钟。这一个个代表行业领先水平的数据，体现的正是魏桥纺织用科技催生的新动能。
该生产线用工人数较本公司目前同规模生产线用工人数降低90%，既减轻工人劳动强度，降低劳动成本，同时提高产品质量，公司在纺织行业的竞争力将大大增强，实现高质量发展，促进整体产业升级。
